Pilot Softgel Production Softgel Encapsulation Machine z mocą 10000 kapsułek/godzinę

Wyposażona w elektryczny system sterowania klasy przemysłowej, maszyna charakteryzuje się przejrzystym układem i ustandaryzowanym okablowaniem, co ułatwia konserwację i rozwiązywanie problemów. Przyjmując architekturę sterowania opartą na sterownikach PLC, zapewnia stabilną pracę i doskonałą powtarzalność procesu w warunkach laboratoryjnych – co jest krytyczne dla uzyskania spójnych danych badawczo-rozwojowych.

System topienia żelatyny ze stali nierdzewnej przeznaczony jest do podgrzewania, mieszania i utrwalania termicznego roztworu żelatyny. Jego zoptymalizowana konstrukcja strukturalna skutecznie utrzymuje stabilną temperaturę i lepkość roztworu żelatyny, zapewniając jednolite, wysokiej jakości wstążki żelatynowe zapewniające gładką kapsułkę - bezpośrednio wpływając na integralność i konsystencję produktów typu softgel.

Dostosowany do zastosowań laboratoryjnych i pilotażowych zbiornik do topienia żelatyny o małej pojemności nie tylko spełnia rygorystyczne wymagania procesowe, ale także minimalizuje zużycie surowca. Konstrukcja ta jest szczególnie idealna do częstych działań badawczo-rozwojowych, gdzie przeprowadza się wiele receptur i testów z ograniczoną ilością próbek.

System form laboratoryjnych obsługuje różne rozmiary i kształty kapsułek. Formy są łatwe w montażu, demontażu i wymianie, co pozwala zespołom badawczo-rozwojowym skutecznie testować różne receptury, dawki i projekty kapsułek, co znacznie poprawia wydajność i elastyczność prac badawczo-rozwojowych.

W JL-75II zastosowano mechanizm kapsułkowania typu softgel z toczną matrycą, zgodny z przemysłowym sprzętem do produkcji softgelów. Dwie wstęgi żelatynowe poruszają się synchronicznie, podczas gdy materiał wypełniający jest dokładnie wtryskiwany do wnęk matrycy. Taka konstrukcja zapewnia, że ​​proces kapsułkowania ściśle symuluje produkcję przemysłową, zapewniając niezawodne, skalowalne dane referencyjne umożliwiające płynne zwiększanie skali.

Po kapsułkowaniu kapsułki softgel są przenoszone do odpowiedniej laboratoryjnej suszarki bębnowej w celu wstępnego wysuszenia i utrwalenia kształtu. Kontrolowany, delikatny proces suszenia został zaprojektowany specjalnie dla próbek małych partii, skutecznie utrzymując integralność kapsułki i zapobiegając deformacji, zapewniając jakość badanych próbek.

Dotykowy ekran HMI (Human-Machine Interface) zapewnia przejrzystą wizualizację wszystkich kluczowych parametrów pracy, umożliwiając intuicyjną obsługę. Ustawienia procesu (takie jak temperatura, prędkość i objętość wtrysku) można łatwo dostosować, aby spełnić różne wymagania eksperymentalne, znacznie poprawiając wydajność badań i rozwoju oraz zmniejszając złożoność operacyjną.